走进中建材(宜兴)新能源有限公司5G智能工厂,一块块玻璃“流淌”在自动化生产线上,在机械手臂的上下飞舞间,完成裁切、磨边、钢化等一系列工序,实现向光伏玻璃的蜕变。“我们整个智慧化生产线不仅是公司自主研发,还是全国同行业内首个应用。”中建材(宜兴)新能源有限公司总经理杨伯民骄傲地说,这也是企业进一步促进行业质量变革、效率变革、动力变革,加快发展新质生产力的有力实践。
业内首个来之不易。时间回溯到2004年,那时杨伯民还在经营着一家微晶玻璃生产企业,效益可观。看中光伏玻璃产业的前景,出于企业长远发展的需要,2011年,杨伯民果断与远东电缆公司强强联合,成立远东光电股份有限公司,开始涉足光伏玻璃领域。2016年,又在市委市政府的支持下,远东光电与中建材凯盛科技集团等重组成立中建材(宜兴)新能源有限公司。民营企业的灵活与央企坚强的资金、技术后盾相融,很快使企业走上了发展快车道。2017年,在中国工程院院士彭寿团队的指导下,企业成功量产1.5毫米世界最薄光伏玻璃,开创了光伏玻璃轻量化的新纪元。
“智能制造是工业制造向高端进阶的必然选择。”杨伯民说,2015年以来,我国发布了一系列智能制造相关政策和推动措施,中建材(宜兴)新能源因势而谋,积极推进“智改数转网联”w66利兰国际,,致力于通过智能制造的研究与应用,为企业经营管理和转型升级注入新动力,提升核心竞争力。2018年,在中建材(宜兴)新能源,世界首条轻薄高透光伏玻璃智能生产线竣工,实现光伏玻璃行业内“轻薄化程度、自动化程度、信息化程度、智能化程度”四个世界第一。
行业领先、率先,并没有让杨伯民自满,他领衔创建了研发体系和硬件设施都很完善的“杨伯民劳模创新工作室”,聚集120多名业务和技术骨干。工作室将智能制造作为主攻方向之一,联合开发超薄光伏玻璃基板材料智能制造新模式应用项目,通过智慧管理平台,将大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术融入企业研发、生产、销售、服务等运营全过程。
中建材(宜兴)新能源有限公司总经理助理兼生产技术部部长曾敏,就是工作室的一员。令他印象深刻的是,2021年企业启动建设太阳能装备用光伏电池封装材料项目时,就决定高起点、高标准打造5G智能工厂,其间不少智能设备的研发、程序的设计都是工作室团队攻关完成的。“我们的工厂在行业中首次实现5G+智能展示、5G定制网+全方位园区安防、5G+生产安全行为分析、5G+视觉检测……”曾敏说,这一工业化与数字智能深度融合的“宜兴标准”,正通过中建材玻璃新材料研究总院,向行业内不少生产基地推广。
如今,在“智改数转网联”助力下,中建材(宜兴)新能源的生产模式不断向高端进阶,企业发展也正靠智能增效,整体生产效率提高了24%,产品升级周期缩短了35%,产品不良比例下降了29%。2023年,企业营业性收入近25亿元,创历史新高。
“智改数转网联”是固底盘、稳增长的重要依托,是促转型、强产业的重要路径,是优企业、提质效的重要抓手。多年来,宜兴紧紧围绕创新驱动核心战略和产业强市主导战略,以智能制造为主攻方向,坚持行业特色与因企施策、标杆示范与推广应用相结合,通过政策扶持、示范引领、诊断服务等多种方式,助力全市制造业扬帆数字蓝海,加快形成新质生产力。目前,全市已累计创建国家级智能制造标杆9个,省级智能制造示范工厂23个,省级智能车间70个。
这其中,新兴产业领域的企业更是在“智改数转网联”中勇立潮头w66利兰国际,、走在前列,如中环应材、中环领先等企业智能化程度达到全国领先水平w66利兰国际,。通过“数实融合”,相关企业实现了自主监测、分析、决策和优化的闭环管理,在满足规模化与个性化生产的同时,让生产更加柔性,持续引领全市制造业智能化、数字化转型,形成高质量发展新优势、新亮点。目前,我市新能源、集成电路、生命健康三大新兴产业年产值已超700亿元,成为推动经济增长的主引擎。(倪晶)
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